模具加工的過程中，刀具、電極的損耗以及拋光研磨后所造成的曲面精度誤差，通常是最不容易察覺的，目前，模具檢測的設備主要是三坐標測量機，三坐標量測機價格相當昂貴，需以夾具對被測量物件做精準定位，其過程繁瑣、費時、費力，而使用效益很低。 

當今，以色彩誤差分析圖呈現全尺寸精度的PolyWorks CAV計算機輔助檢測規范在全球迅速普及，廣泛應用于全球汽車、3C手機大廠，并迅速的向供應鏈上下游推廣，它改變了傳統產品品質檢驗的方法，應用快速掃描技術，將量測對象逆向掃描成密集的點云數據，再以操作便捷的檢測軟件PolyWorks進行自動對位、比對分析，然后用不同的顏色呈現顯示整個工件的誤差值，讓人一目了然及時掌握產品品質狀態，并自動產生報表，達到完全產品檢測的效果。 

圖1是PolyWorks CAV的應用流程，我們要檢測模具有兩個途徑流程，一個是直接檢測模具，另外一個是通過檢測成品達到檢測模具的目的，其流程為：以逆向掃描方式將成品或模仁、模腔、滑塊等關鍵零件掃描成點資料，讀入到PolyWorks中與標準的CAD檔進行對位再加以比對檢測，透過色彩誤差分析圖，您可以一目了然的掌握全域尺寸，以此快速精準的驗證出模具的品質。